Ipar 4.0 megoldások a 21. század termékfejlesztésében, termelés menedzsmentjében és lean termelési rendszerében

Képzésünk célja, hogy a résztvevők megismerjék az ipar 4.0 modern megoldásainak lehetőségeit, támogatva ezzel a lean alapelvekre épülő hatékony és innovatív termelésmenedzsment módszereket.

Mindazon termelési műszaki szakemberek (technikusok, mérnökök, karbantartási, termelésirányítási, logisztikai, minőségirányítási, technológiai szakemberek, termelési középvezetők), K+F+I szakemberek, vállalati közép- és felsővezetők számára javasoljuk, akik minimum középfokú végzettséggel rendelkeznek és munkájuk során kapcsolatba kerülnek az ipari folyamatok fejlesztésével, digitalizációjával.

A képzés moduljai:

• Lean gyártási rendszerek összefoglalója
• Virtuális prototípus gyártás és robotika
• Additív gyártás, 3D technológia
• A tervezési és gyártási folyamatok digitalizálási lehetőségei és összekapcsolása
• Valós idejű digitális gyártáslogisztikai monitoring
• Diszruptív technológiák és digitális Intelligencia a feldolgozóiparban
• Képfeldolgozással támogatott gyártásközi minőségellenőrzés és végellenőrzés

A képzés időtartama: az egyes képzési modulok időtartama 8 tanóra

A képzés formája: vállalati kihelyezett, csoportos képzés

A képzés egyben, vagy akár modulonként is elvégezhető!

A képzés tematikai elemei:

• Lean gyártási rendszerek összefoglalója
  • gyártási rendszerek összehasonlítása
  • hatékonyság a gyártásban, a karbantartásban, logisztikában és minőségirányításban
  • folyamatok rendszertani struktúrái
  • az irányítási rendszerek lényege
  • napi működés kézben tartása
  • a shopfloor management alapjai
  • hatékony és hatásos folyamatértékelések
  • lean, TPM eszközök és módszerek
  • az értékáram elemzés
  • logisztikai megoldások a folyamat fejlesztése érdekében
  • termelési anyagáramvezérlés és kiegyensúlyozás (kanban, heijunka)
  • a kiegyensúlyozott gyártási folyamatok
  • átállások, termékváltások fejlesztése, optimalizálása
  • a technológia stabilitásának szerepe
  • karbantartási stratégiák a hatékonyságnövelés érdekében
  • TPM rendszere felépítése, pillérei
  • mutatószámok a lean és a TM világában
  • példák, esettanulmányok
• Virtuális prototípus gyártás és robotika
  • Virtuális prototípus fejlesztés
  • Mechanika
  • Elektromágneses eszközök tervezése
  • Áramlástan
  • Fröccsöntés, szerszám és terméktervezés
  • Automatizálás, Robotizálás
• Additív gyártás, 3D technológia
  • A 3D nyomtatás főbb felhasználási területei, a 3D nyomtatók működése – az additív technológia bemutatása
  • A 3D tárgyalkotás menete – 3D tárgyak forrása, CAD fájlok konvertálása, szeletelő program használata
  • Az adott munkafolyamathoz a megfelelő 3D nyomtató kiválasztása, a 3D nyomtató működése, beüzemelése, egyszerűbb tárgyak nyomtatása
  • 3D nyomtatóval előállítható ipari jellegű tárgyak szeletelése
  • A 3D tárgyalkotás, tervezés alapjai
• A tervezési és gyártási folyamatok digitalizálási lehetőségei és összekapcsolása
  • A tervezési folyamatok digitalizálás
  • A tervek méretezési és ellenőrzési folyamatainak digitalizálása szimulációval
  • A megmunkálás tervezési folyamatok digitalizálása
  • A tervezési, ellenőrzési és megmunkálás tervezési folyamatok digitális összekapcsolása
  • Digitális gyártás, anyagáram-szimuláció
  • Termelés-tervezés és ütemezés
• Valós idejű digitális gyártáslogisztikai monitoring
  • Az Ipar 4.0 technológiai eszköztára
  • Digitalizálás: a helyfüggő tényezők bekapcsolása
  • Az intralogisztikai folyamatok digitalizálásának eszközei
  • A térinformatika eszköztára
  • Alkalmazási példák bemutatása
• Diszruptív technológiák és digitális Intelligencia a feldolgozóiparban
  • Trendek -Technológia – Demográfia – Dinamika és Komplexitás
  • Diszruptív technológiák
  • LEAN és Ipar 4.0
  • Folyamat kontroll, ERP-MES szerepek
  • Termelésmenedzsment alapok – OEE
  • Értékteremtés, értékáram és magkompetenciák
  • Önköltség számítás, kalkulációs módszerek
  • Kapacitástervezés – gyártásütemezés – fedezet vizsgálat – projektek kezelése
  • Az ipari digitalizáció rétegei
  • Adatgyűjtés – adatfeldolgozás
  • Technológiai platformok – SCADA
  • Analitika és adatvizualizáció
  • Digital twin és szimuláció
  • Statisztikai – matematikai módszerek
  • Adatvizualizáció
  • eKanban rendszer
  • Objektív teljesítménymérés módszerei
  • Esemény eszkaláció – kompetenciák
  • Karbantartási stratégiák, Korrektív – Preventív – Prediktív módszerek (TPM – PdM)
  • Minőségbiztosítási – problémamegoldási módszerek
  • OEE – üzemi eredmény összefüggései
  • Rendszerekkel – alkotóelemekkel szembeni elvárások
  • SmartFactory – Birtoklás költsége és megtérülés
• Képfeldolgozással támogatott gyártásközi minőségellenőrzés és végellenőrzés
  • A megoldás kialakításához alapvető kritériumok
  • Az alkalmazott képalkotó eszközök bemutatása, kiválasztásuk szempontjai
  • Optikai rendszer kiválasztási szempontjai
  • Világítások
  • Kalibrálás
  • Képfeldolgozás – algoritmusok
  • A vizsgált objektum pozícionálása, rezgések